注塑模具在使用后注塑模具表面會有高溫后的塑膠殘留物，采用現(xiàn)在最新式的注塑模具清洗機，十分鐘之內可以把注塑模具(拆散后注塑模具)有面任何殘留物清理掉，包括最難搞的瓦斯殘留。

在注塑模具運行一定的周期且經(jīng)過電鍍磨損、磁道標記和注塑模具在通風孔和非通風孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測試之后，技術人員就可以通過外觀檢查來決定注塑模具清洗的程序和頻率。

因此，了解注塑模具安全運轉的周期，并對注塑模具內部殘余物積累量和磨損的觀測報告進行存檔是非常重要的。

基于注塑模具具有一定的運行周期，所有的注塑模具都應該附帶相關的維護程序和維護周期的文件記錄。一般，控制內部的油脂水平和齒輪拉削、滑塊、內部軸銷和軸襯以及其他的移動部件的運行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關鍵。

其它影響生產(chǎn)的因素還包括，吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞，歧管滲漏，由于漏水或冷凝造成的鐵銹和腐蝕等。

系統(tǒng)化的注塑模具維護保養(yǎng)，是基于維護需求和維修操作的連貫性之上的。為了實現(xiàn)“成本效益”目標，清洗注塑模具必須注意：制定詳細的注塑模具清洗計劃。在對注塑模具的不同部位進行清洗時，如壓機內部清洗、沿邊擦拭、常規(guī)清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。

注塑模具干冰清洗適用于清洗大的平面的注塑模具，如發(fā)泡注塑模具;注塑模具面有卡位、拐角、盲孔時丌易洗干凈;干冰屬于耗材易揮發(fā)，儲存比較麻煩，清洗時噪音大;清洗時必須佩帶防護面具、口罩、、眼鏡等防護工具。