隨著現(xiàn)在科技的快速發(fā)展與更新迭代，模具制造行業(yè)也從傳統(tǒng)的依靠鉗工的技藝轉變?yōu)橐揽啃畔⒒瘮?shù)字化技術，生產方式轉變，生產觀念得到提升。信息化發(fā)展趨勢促使模具的標準化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促進了模具工業(yè)整體水平不斷提高。

在模具的質量、交貨周期、價格、服務四要素中，己有越來越多的用戶將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交貨，這己成為一種勢力。企業(yè)千方百計提高自己的適應能力、提高技術水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產周期的有效手段。

大力提高開發(fā)能力，將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產品開發(fā)中去，甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發(fā)，變被動為主動。目前，電視機和顯示器外殼、空調器外殼、摩托車塑件等己采用這種方法，手機和電話機模具開發(fā)也己開始嘗試這種做法打破了長期以來，模具廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶要求進行模具設計的被動局面。

中國模具行業(yè)目前已有10多個國家級高新技術企業(yè)，約200個省市級高新技術企業(yè)。與此趨勢相適應，生產模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸轉變?yōu)榧夹g型人才是必然要求。當然，目前及相當長一段時間內，技藝型人才仍十分重要，因為模具畢竟難以完全擺脫對技藝的依靠。

模具企業(yè)及其模具生產正在向信息化迅速發(fā)展。在信息社會中，作為一個高水平的現(xiàn)代模具企業(yè)，單單只是CAA/CAM的應用己遠遠不夠。目前許多企業(yè)己經采用了CAE 、CAT、PDM、 CAPP、 KBE、 KBS、RE、 CIMS、ERP 等技術及其它先進制造技術和虛擬網(wǎng)絡技術等，這些都是信息化的表現(xiàn)，向信息化方向發(fā)展這一趨向己成為行業(yè)共識。